轧辊端面密封位磨损的原因及修复技术

  轧辊是轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具,轧辊主要由辊身、辊颈和轴头三部分所组成。辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分,它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面。辊颈安装在轴承中,并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架。传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连,将电动机的转动力矩传递给轧辊。轧辊在轧机机架中可呈二辊、三辊、四辊或多辊形式排列。某企业轧辊端面密封位置磨损严重导致密封失效,磨损深度为2-3mm,磨损宽度为10-15mm,磨损位置为轧辊两侧端面,配合形式为唇口端面密封。

  钢铁厂热轧线的轧辊在工作过程中长期与冷却水接触,为保护轧辊两端的轴承部位避免进入冷却水和氧化物等杂质,在轧辊两端的端面位置安装有橡胶密封件,该密封件与轧辊端面非间接接触形成正压力实现密封效果。轧辊材质一般为铸钢材质,密封部位并未单独进行耐磨处理,在此种工况条件下,橡胶密封件的唇口长时间与金属摩擦加上冷却水中含有的氧化物和其它杂质以及水的腐蚀作用下,导致接触部位出现沟槽状的环形磨损是在所难免的。

  首先,依赖于索雷碳纳米聚合物材料良好的机械性能,易加工、耐磨、耐冲击、耐腐蚀的理化特性,能轻松实现运转部件精准符合生产规格要求,常规使用的寿命优于传统修复工艺,防止腐烂的性能优于传统方法。而且高可靠性的材料特性,还能延续装备常规使用的寿命,让维护更省心。

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